在剛投料運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，物料是不同規(guī)則、不同形狀的，在此形狀下，攪拌球磨機(jī)以工頻40Hz運(yùn)轉(zhuǎn)，但經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的研磨，物料的形狀被粉碎，填充到研磨體的空隙內(nèi)，而此時(shí)繼續(xù)工頻40Hz運(yùn)轉(zhuǎn)，只能使少量物料得到研磨，如果此時(shí)能改變球磨的速度，讓它的速度降到一定轉(zhuǎn)速?gòu)亩�使研磨體與物料實(shí)現(xiàn)充分摩擦，則可大大提高它的研磨效率，因此合理的根據(jù)研磨介質(zhì)與物料料度之間的關(guān)系調(diào)整簡(jiǎn)體運(yùn)轉(zhuǎn)速度能有效的提高攪拌球磨機(jī)工作效率。

        針對(duì)以上存在的種種因素，我公司技術(shù)人員與總部研發(fā)人員經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的跟蹤測(cè)量、試驗(yàn)，將深川變頻器與攪拌球磨機(jī)的特點(diǎn)相互結(jié)合。于06年推出深川變頻器QM系列，它具備的多段速輸出，可調(diào)和自動(dòng)跟蹤的轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償功能，可將球磨機(jī)的起動(dòng)電流限制在2陪以內(nèi)，矢量控制電機(jī)負(fù)載善，使電機(jī)由始到終做有用功，將能耗降至最低，節(jié)電率可達(dá)到10%~20%。

        早期的攪拌球磨機(jī)所采用的自藕降壓起動(dòng)方式，電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)電流能達(dá)到電動(dòng)機(jī)額定電流的6~7倍，后期采用的軟起動(dòng)方式，電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)電流也能達(dá)到電動(dòng)機(jī)額定電流的4~5倍，這些起動(dòng)方式給變壓器電網(wǎng)造成的沖擊太大，電壓波動(dòng)大，功率因數(shù)下降，起動(dòng)用電量過(guò)大，還加速起動(dòng)柜內(nèi)所配備的接觸器，攪拌球磨機(jī)所配備的機(jī)械傳動(dòng)設(shè)施的老化程度，給用戶帶來(lái)一些負(fù)面因數(shù)